Қалыптан жасалған құймалардың зақымдану себептері

Қалып құю өндірісінде қалыпты зақымданудың жалпы түрлері жарықтар мен жарықтар болып табылады. Стресс - бұл өлімнің негізгі себебі. Термиялық, механикалық, химиялық және эксплуатациялық әсер механикалық кернеу мен термиялық кернеуді қоса алғанда, кернеудің барлық көздері болып табылады. Стресс келесіден туындайды:



ï¼1ï¼ Қалып өңдеу және өндіру процесінде



1. Бос соғу сапасы мәселесі. Кейбір қалыптарда тек бірнеше жүз дана шығарылғаннан кейін жарықтар пайда болады және жарықтар тез дамиды. Соғу кезінде тек сыртқы өлшемдер ескерілуі мүмкін, ал болаттағы дендритті кристалдар, аралас карбидтер, шөгу қуыстары және көпіршіктер сияқты борпылдақ ақаулар өңдеу әдісінің бойымен ұзартылып, ұзартылып, сызба түзеді. пайдалану кезінде кейінгі сөндіру деформациясына, крекингке, морттануға және бұзылу үрдісіне үлкен әсер етеді.



2. Токарлық өңдеу, фрезерлеу және сүргілеу сияқты соңғы өңдеу кезінде пайда болатын кесу кернеуін аралық күйдіру арқылы алуға болады.



3. Сөндірілген болатты ұнтақтау кезінде ұнтақтау кернеуі, ал ұнтақтау кезінде үйкеліс жылуы пайда болады, нәтижесінде жұмсарту қабаты мен көміртексіздену қабаты пайда болады, бұл термиялық шаршау беріктігін төмендетеді және оңай ыстық жарықшақ пен ерте жарықшаққа әкеледі. Тегістеуді аяқтағаннан кейін, H13 болатын 510-570 дейін қыздыруға болады және кернеуді жасыту үшін әрбір 25 мм сайын бір сағат бойы ұстауға болады.



4. Электр разрядын өңдеу кернеуді тудырады. Қалыптың қатты және сынғыш бетінде электр элементтерімен және диэлектрлік элементтермен байытылған ақ және жарқын қабат қабаты пайда болады. Бұл қабаттың өзінде жарықтар мен кернеу болады. ЭДМ кезінде ақ жарқыраған қабатты минимумға дейін азайту үшін жоғары жиілік қабылдануы керек, ал оны кетіру үшін жылтырату әдісі қолданылады және шынықтыру өңдеуі жүргізілуі керек. Шынықтыру шынықтыру температурасында жүзеге асырылады.



ï¼2ï¼ Қалыпты өңдеу кезінде



Дұрыс емес термиялық өңдеу зеңнің жарылуына және мерзімінен бұрын жойылуына әкеледі. Атап айтқанда, егер тек сөндіру және шынықтыру қабылданса, содан кейін беттік азоттау процесі жүргізілсе, мыңдаған құю уақытынан кейін беттік крекинг пен крекинг пайда болады. Болатты сөндіру кезінде пайда болатын кернеу салқындату кезіндегі термиялық кернеудің суперпозициясының және фазалық түрлендіру кезінде құрылымдық кернеудің нәтижесі болып табылады. Сөндіру кернеуі деформация мен крекингтің себебі болып табылады, ал кернеу шынықтыру арқылы пайда болады.



ï¼3ï¼ Қалып құю өндірісі процесінде



Өндіріс алдында пішінді алдын ала қыздыру керек температура. Әйтпесе, жоғары температуралы металл сұйықтығы толтырылған кезде салқындату пайда болады, бұл қалыптың ішкі және сыртқы қабаттарының температуралық градиентін арттырады, термиялық кернеуді қалыптастырады және қалып бетін жарып жібереді немесе тіпті жарылады. Өндіріс процесінде қалып температурасы көтеріліп отырады. Қалып температурасы шамадан тыс қызып кеткенде, матрицаны жабыстыру оңай болады, ал қозғалатын бөліктер істен шығады, нәтижесінде қалып беті зақымдалады. Қалыптың жұмыс температурасын диапазонында ұстап тұру үшін салқындату температурасын реттеу жүйесі орнатылуы керек.